Hot runner skimmel design er ufuldstændig uden manifolder. Denne blok fordeler den smeltede plast til individuelle formhulrum. Det sikrer, at materialet leveres på en kontrolleret og ensartet måde. For at sikre, at plastmaterialet opvarmes jævnt og hurtigt, er manifolder ofte lavet af stærkt ledende materialer som kobber.
Det er afgørende, at manifolddesignet er korrekt for at sikre effektiv drift af varmløbersystemer og dele af høj kvalitet. Manifolden skal være i stand til at fordele plastmaterialet jævnt til hver dyse. Det skal også være i stand til at modstå de høje temperaturer og tryk, der er forbundet med sprøjtestøbningsprocessen. Manifoldens størrelse og form afhænger af mange faktorer, såsom delens kompleksitet og størrelse, cyklusens type og længde og den krævede tid.
Plastmaterialets strømningshastighed er en vigtig overvejelse, når man designer en manifold. Manifolddesignet skal sikre, at plastmaterialet flyder jævnt gennem hver dyse. Dette vil minimere enhver variation i delmasse. Manifolden kan udstyres med flowkanaler eller porte til at lede plastmaterialet til hver af dyserne.
Den termiske fordeling af manifolden er et andet vigtigt aspekt at overveje, når man designer en. Manifolddesignet skal sikre, at plastmaterialet opvarmes jævnt, hurtigt, og at temperaturen forbliver ensartet i hele systemet. For at sikre temperaturregulering kan dette kræve flere opvarmningszoner eller specialiserede varmeelementer.
Hot runner skimmel design er ufuldstændig uden manifolder. De er væsentlige komponenter i varmløberformdesign. Deres design bør overvejes nøje for at sikre, at systemet kører effektivt og producerer dele af høj kvalitet. Manifolder skal være designet til at fordele plastmateriale jævnt til hver dyse, modstå høje temperaturer og tryk og opretholde en konstant temperatur i hele systemet.